Engineering für den Maschinenbau aus der Steiermark
Jedes Projekt sehen wir im Engineering als spannende Herausforderung, die wir mit Innovationskraft, breitem Wissen und umfangreicher Erfahrung bewältigen. Gleichzeitig bringen wir unseren unabhängigen Blick von außen ein, während wir Ihre Idee auf die Realität vorbereiten.
Wir bieten Dienstleistungen für jede Stufe des Entwicklungsprozesses. Mit einer detaillierten Analyse Ihrer konkreten Anforderungen legen wir los. Gemeinsam beleuchten wir Machbarkeit und reduzieren Risiken.
Mechanisches Engineering
Bei der Entwicklung von Teilen, Baugruppen oder ganzen Anlagen greifen unsere Planungs- und Umsetzungskompetenz ineinander. Wir finden die beste Lösung zu den vorgegebenen Anforderungen an Funktion, Qualität, Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit.
CAD-Konstruktion
Wir setzen Ihr Vorhaben in die Wirklichkeit um – vom Einzelteil bis zur kompletten Anlage. Beginnend mit einem persönlichen Gespräch, über die Erstellung erster Konzeptskizzen auf Papier, bis hin zur Konstruktion mit leistungsfähigen CAD-Programmen. Für die konstruktive Umsetzung nutzen wir das Programm SolidEdge von der Firma Siemens. Nachdem das Einzelteil konstruiert wurde, können wir die einzelnen Fertigungsschritte via Siemens NX CAM Pro für die Produktion vorbereiten, sodass direkt an der Maschine nicht mehr programmiert werden muss. Vor und im Laufe des Konstruktionsprozesses nutzen wir vorwiegend PTC Mathcad um, genaue und normgerechte Berechnungen durchzuführen, damit die Produkte den erforderlichen Belastungen standhalten.
Schweißbaugruppen
Wir verfügen über ein umfangreiches Wissen, um hochwertige Schweißbaugruppen zu erzeugen. Auf eine gewissenhafte Berechnung folgt eine detaillierte und fertigungsgerechte Konstruktion mit passender Werkstoffauswahl, normgerechter Schweißnahtvorbereitung und entsprechender Nahtquerschnitte. Um ein verzugsfreies Produkt zu erhalten, machen wir uns besonders während der Konstruktionsphase Gedanken über die Schweißnahtreihenfolge, die Vermeidung von Anhäufungen von Schweißnähten, den Wärmeeintrag und über kontinuierliche Blechstärkenübergänge, damit bei Belastung ein optimaler Kraftfluss gewährleistet werden kann. Zur Positionierung der Blechteile zueinander nutzen wir Stecksysteme, die dem Schweißer eine passgenaue Ausrichtung der Einzelteile erleichtert.
Vorrichtungen
In den vergangenen Jahren haben wir zahlreiche Vorrichtungen hergestellt, die Schweiß- oder Montagearbeiten erleichtern. Dabei achten wir sorgsam auf die Ergonomie und das Handling während der Verwendung. Es kommen höhenverstellbare Tische zum Einsatz, sichere und einfach zu bedienende Klemmvorrichtungen und schwenk- und drehbare Aufnahmekonsolen, damit ein effizientes und sicheres Arbeiten garantiert wird.
Fluidplanung
Für die Planung von hydraulischen und pneumatischen Anlagen nutzen wir unser fundiertes Wissen und greifen auf hochwertige Komponenten etablierter Hersteller zurück. Während der Konstruktionsphase wird auf eine saubere Verlegung der Leitungen geachtet und auf Schutzvorkehrungen wie Schlauch- und Spritzschutzhüllen.
Finite-Elemente
Um die Belastungen in einem Bauteil sichtbar zu machen, nutzen wir moderne Simulationswerkzeuge. So können wir jegliche Belastungsfälle simulieren und die Konstruktionen optimal auslegen. Schlussendlich können durch diese Bauteiloptimierungen Ressourcen eingespart werden, was ganz im Sinne unseres Nachhaltigkeitsgedankens ist.
Dokumentationen
Vor Abschluss eines jeden Projektes erstellen wir für Sie ein umfangreiches Dokumentationspaket. Dieses Paket beinhaltet einen vollständigen Zeichnungssatz mit allen Einzelteil- und Baugruppenzeichnungen und beinhaltet natürlich auch die dazugehörigen Stücklisten. Des Weiteren bekommen Sie detaillierte Ersatzteillisten, um im Falle eines Verlustes oder im Schadensfall passenden Nachschub besorgen zu können. Zu guter Letzt erstellen wir für Sie Montageanleitungen sowie Wartungs- und Schmierpläne, damit Sie über den Aufbau und über die Servicebedingungen Ihres Produktes Bescheid wissen.
Elektrisches Engineering
Die präzise Analyse und Auslegung komplexer Systeme zählt zu unseren Stärken. Nur wenn Elektronik, Mechatronik und Programmierung perfekt mit der Mechanik einer Anlage zusammenwirken, ist sichergestellt, dass später im Betrieb alles rund läuft.
E-Planung & Hardware-Planung
Um Ihr Projekt in elektrotechnischen Bereichen durchgängig von Beginn an zu begleiten, bieten unsere Fachexperten eine durchgehende Automatisierungslösung zur Schaffung von Schaltanlagen und elektrischen Systemen. Startend mit dem Skizzieren des Systems, über die Antriebs- und Komponentenauslegung, bis hin zur Erstellung eines Verdrahtungs- und Schaltplanes, werden die Anforderungen in eine passgenaue Lösung überführt. Unter der Einhaltung der gesetzlichen vorgeschriebenen Normen und Richtlinien erstellen wir aus Ihren bestehenden oder von uns neu entwickelten Schaltplänen Ihre individuelle Schaltanlage. Sie erhalten von uns das komplette Paket aus einer Hand.
Programmierung
Unsere erfahrenen Techniker erstellen das passende Programm für Ihr System. Wir benützen häufig die Entwicklungsumgebungen TIA-Portal oder Codesys, um Ihnen den vollständigen Zugriff auf die gesamte digitalisierte Automatisierung von der digitalen Planung bis zum transparenten Betrieb zu ermöglichen.
Visualisierung
Neben der Hardwareerstellung schaffen wir für Ihr System die passende Oberfläche, damit Ihre Anlage benutzerfreundlich / intuitiv bedient und überwacht werden kann. Diese Visualisierung
erleichtert die Kommunikation zwischen Mensch und Maschine und trägt dazu bei, dass Sie immer den Überblick und die Kontrolle über Ihre Anlage behalten. Natürlich gehen wir während der Programmierungsphase gerne auf Ihre individuellen Wünsche ein.
Prozess- & Produktoptimierung
Bei Bedarf werden bestehende Fertigungsumgebungen und Arbeitsplatzsysteme bei Entwicklung und Konstruktion einer neuen Anlage einbezogen. Damit fließen Aspekte wie reibungslose Abläufe, Wirtschaftlichkeit, Qualität und Effizienz in der Produktion von Anfang an mit ein.
Qualitätsstandards & Zertifizierungen:
Die Prozesse zur Implementierung von ISO 9001 laufen aktuell und werden bis Ende 2024 abgeschlossen sein. Wir bemühen uns kontinuierlich besser zu werden und pflegen eine besondere Fehlerkultur, die uns hilft, aus unseren Fehlern zu lernen und Schulungen an die Geschehnisse anzupassen. Unser QM-System erfüllt die Anforderungen der folgenden relevanten Normen, Richtlinien und Gesetze: ÖNorm EN ISO 12100 / 61439 / 13155 /13849 / 13850 / 13854 / 13855 / 13857 / 14120 sowie die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.
Referenzprojekte
Gemeinsam Großes schaffen.
Gerne kommen wir mit Ihnen ins Gespräch und freuen uns auf Ihre Anfrage!
